HONGYE SILICONE'un Dayanıklı İlaveli Kürlenen Silikon Malzemesi, uzun ömürlü endüstriyel ve kalıp yapımı uygulamaları için tasarlanmış, yüksek performanslı, iki bileşenli bir RTV 2 Silikon Kauçuktur. Standartlaştırılmış üretime ve tek elden çözümlere sahip ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan bu sıvı silikon, olağanüstü dayanıklılığa, yüksek gerilme/yırtılma direncine ve geniş sıcaklık toleransına (-60°C~250°C) sahiptir. FDA onaylı gıda sınıfı seçenekler mevcuttur ve tam özelleştirmeyi destekleyerek küresel alıcıların kalıp değiştirme maliyetlerini azaltmasına, üretim verimliliğini artırmasına ve çeşitli senaryolar için istikrarlı, yüksek kaliteli çıktı sağlamasına yardımcı olur.
Ürüne Genel Bakış
Dayanıklı İlaveli Kürleme Silikon Malzememiz, akışkan Bölüm A ve Bölüm B'den oluşan birinci sınıf bir kalıp yapımı silikonudur. Bu sıvı silikon, kolay kullanım özelliğine sahiptir, hem oda sıcaklığında hem de ısıyla kürlemeyi destekler ve ürün kalınlığıyla sınırlı olmaksızın derin kürleşme sağlar; bu, dayanıklı kalıp üretimi için önemli bir avantajdır. Endüstriyel kalıp yapımında, hızlı prototipleme silikonunda, reçine el sanatlarında, beton bileşenlerde ve gıdaya uygun kalıp imalatında yaygın olarak uygulanan bu ürün, uzun ömürlü, yüksek performanslı silikon çözümleri arayan üreticiler için güvenilir bir Silikon hammaddesi olarak hizmet eder.
Teknik Özellikler
Tip: İki bileşenli ilave kürlemeli RTV 2 Silikon Kauçuk;
Karışım Oranı: 1:1 (ağırlıkça);
Çalışma Süresi (25°C): 30~40 dakika (özelleştirilebilir);
Kürleşme Süresi (25°C): 4~5 saat;
Onlarca dakika boyunca 80~120°C (özelleştirilebilir);
Sıcaklık Dayanımı: -60°C~250°C;
Sertlik: 20~40 Shore A (özelleştirilebilir);
Sertifikalar: FDA, ISO9001, CE;
Raf Ömrü: 10 ay (kapalı, kapalı ortamda, güneş ışığından ve yağmurdan uzakta);
Çekme Dayanımı: ≥3.8MPa;
Kopma Uzaması: ≥350% (dayanıklılığı garanti eder).
Ürün Görselleri ve Videoları
Malzeme dokusunun, karıştırma işleminin ve bitmiş kalıpların (endüstriyel, gıda sınıfı, prototip) yakın çekimleri de dahil olmak üzere, dayanıklı ilave kürleme silikonumuzun yüksek kaliteli görüntüleri mevcuttur. Tanıtım videoları, bileşen karıştırma ve vakumla gaz gidermeden dökme, kürleme ve kalıptan çıkarmaya kadar tüm işlemi sergileyerek ürün performansını tam olarak değerlendirmenize yardımcı olur (orijinal görüntü adresleri görüntüleme için korunur).
Ürün Özellikleri ve Avantajları
1. Üstün Dayanıklılık: Yüksek çekme ve yırtılma direnci, 60~90 kalıp dönüşünü destekler, sıradan silikonla karşılaştırıldığında değiştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
2. Derin Kürleme Performansı: Kalınlık sınırlaması yoktur; büyük, kalın veya karmaşık kalıplar için eşit sertlik ve istikrarlı esneklik sağlar.
3. Geniş Sıcaklık Uyarlanabilirliği: Aşırı soğuğa ve sıcağa, kırılganlık veya deformasyon olmadan dayanır ve çeşitli endüstriyel ortamlara uyum sağlar.
4. Kolay Kullanım: Kolay dökme ve detay çoğaltma için mükemmel akışkanlık; 1:1 karışım oranı ve ikili kürleme seçenekleri üretimi kolaylaştırır.
5. Çok Yönlü Güvenlik: FDA onaylı gıda sınıfı kalıp silikonu mevcuttur, toksik değildir, kokusuzdur, gıdayla ilgili ve endüstriyel uygulamalara uygundur.
6. Marka Avantajı: Standartlaştırılmış üretim parti tutarlılığını sağlar; Tek elden çözümler, tedarik süresinden tasarruf ederek bizi istikrarsız dayanıklılıkla rakiplerimizden ayırıyor.
Nasıl Kullanılır (Adım Adım)
1. Bileşen Karıştırma: A Bileşenini ve B Bileşenini 1:1 ağırlık oranında birleştirin, homojen hale gelene ve iz veya hava kabarcığı kalmayana kadar 2~3 dakika boyunca iyice karıştırın.
2. Vakumla Gaz Giderme: Hava kabarcıklarını gidermek için karıştırılmış silikonu 2~5 dakika boyunca bir vakum odasına yerleştirin; Kalıp kusurlarını önlemek için süreyi viskozite ve vakum kuvvetine göre ayarlayın.
3. Dökme ve Doldurma: Gazı giderilmiş silikonu yavaşça ana kalıba dökün, tüm ayrıntıların tamamen kaplanmasını sağlayın.
4. Kürleme: Tamamen sertleşene kadar oda sıcaklığında (4~5 saat) kürleyin veya hızlandırılmış kürleme için (onlarca dakika) 80~120°C'de ısıtın.
5. Kalıptan Çıkarma ve Depolama: Silikon kalıbı yavaşça kalıptan çıkarın; Dayanıklılığı korumak için kullanılmayan silikonu kapalı bir yerde, güneş ışığından ve yağmurdan uzakta saklayın.
Uygulama Senaryoları
Bu dayanıklı ilave kürleme silikonu, endüstriyel kalıp yapımında (metal el sanatları, alaşımlı otomobil parçaları, beton bileşenler, kültürel taşlar), gıda sınıfı kalıplarda (pastacılık, dondurma), Hızlı prototipleme silikonunda, epoksi/polyester reçine el sanatlarında ve hassas el tahtası modellerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kalıp üreticilerine, gıda işleme işletmelerine ve endüstriyel fabrikalara üretim maliyetlerini azaltarak, kalıp hizmet ömrünü uzatarak, üretim verimliliğini artırarak ve küresel pazarda ürün rekabet gücünü artırarak somut değer katar.
SSS
1. Bu silikonu sıradan seçeneklere göre daha dayanıklı kılan nedir? Daha yüksek çekme/yırtılma mukavemetine (≥3,8MPa) ve kopma uzamasına (≥350%) sahiptir ve daha fazla kalıp dönüşünü destekler (60~90 kez).
2. Gıdaya uygun kalıp yapımına uygun mudur? Evet, FDA sertifikalı gıda sınıfı kalıp silikonu mevcuttur, toksik değildir ve kokusuzdur.
3. Büyük ve kalın kalıplarda kullanılabilir mi? Kesinlikle derin kürleme performansı, kalite sorunu olmaksızın her kalınlıktaki kalıbı destekler.
4. Sertleşme süresi seri üretim için özelleştirilebilir mi? Evet, çalışma ve kürleme süreleri üretim hızına uyacak şekilde tamamen ayarlanabilir.
5. Depolama sırasında silikonun dayanıklılığı nasıl korunur? Kapalı alanda, güneş ışığından ve yağmurdan uzakta, mühürleyin ve saklayın; Raf ömrü 10 aydır.
Şimdi başvurun
