HONGYE SILICONE'un Dayanıklı Sıvı Silikon Malzemeleri, uzun ömürlü, yüksek frekanslı kalıp üretimi ve endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış, yüksek performanslı, iki bileşenli ilave kürlemeli sıvı silikondur. Standartlaştırılmış üretime ve tek elden çözümlere sahip ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan bu sıvı silikon, FDA ve RoHS sertifikalıdır, toksik değildir, kokusuzdur, olağanüstü gerilme mukavemeti, yırtılma direnci ve aşırı sıcaklık toleransına (-60°C~250°C) sahiptir. Küresel B2B alıcılarının dayanıklı kalıplama malzemeleri talebini karşılayarak daha uzun hizmet ömrü, istikrarlı parti performansı ve esnek özelleştirme sağlayarak kalıp değiştirme maliyetlerini azaltmaya, üretim verimliliğini artırmaya ve yüksek talep gören endüstriyel pazarlarda rekabet gücü kazanmaya yardımcı olur.
Ürüne Genel Bakış
Dayanıklı Sıvı Silikon Malzemelerimiz, gelişmiş ekleme kürleme teknolojisini benimseyen, yüksek saflıkta akıcı Bölüm A (temel kauçuk) ve Bölüm B'den (sertleme maddesi) oluşan birinci sınıf RTV 2 Silikon Kauçuktur. Üstün dayanıklılığa odaklanmış olup, basit bir işlemle hem oda sıcaklığında hem de ısıyla kürlemeyi destekler, kalınlık sınırlaması olmadan büzülmeden derin kürleme sağlar ve toksik yan ürünler üretmez. Kısa hizmet ömrüne ve zayıf stabiliteye sahip sıradan kalıp yapımı silikonunun aksine, sık kalıp değiştirme, kolay yırtılma ve zorlu koşullar altında performans düşüşünün neden olduğu sıkıntılı noktaları çözer ve endüstriyel, ağır hizmet ve yüksek frekanslı kalıplama senaryolarında küresel B2B alıcıları için güvenilir seçim haline gelir.
Ürün Görselleri ve Videoları
Yüksek kaliteli görüntüler, tekdüze sıvı dokusu, yüksek mukavemetli kürlenmiş elastomer ve bitmiş dayanıklı kalıplar (endüstriyel bileşenler, büyük çimento yapıları, metal el sanatları, alaşım araba aksesuarları) dahil olmak üzere Dayanıklı Sıvı Silikon Malzemelerimizi, çekme direnci, yırtılma direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesinin yakın çekimleriyle sergiliyor. Gösteri videoları, uzun hizmet ömrünü ve istikrarlı performansını vurgulayan karıştırma, vakumla gaz giderme, dökme, kürleme ve tekrarlanan kalıptan çıkarma gibi tüm kalıplama sürecini gösterir. Orijinal görsel adresleri, doğrudan web sitesi entegrasyonu için tutularak, alıcıların uzun vadeli üretim için dayanıklılığını sezgisel olarak değerlendirmelerine yardımcı olur.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
1. Olağanüstü Dayanıklılık: Yüksek gerilme (≥5,2MPa) ve yırtılma mukavemeti (≥28N/mm), 110~130 kalıp döngüsünü destekler; sıradan sıvı silikon ve yoğuşma kürlemeli silikon kalıp kauçuğundan %40 daha uzun olup, değiştirme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.
2. Aşırı Sıcaklık Kararlılığı: -60°C~250°C'ye dayanır ve 300°C'de yedi günlük yoğun testten sonra çatlamadan veya sertleşmeden sağlam kalır ve zorlu endüstriyel ortamlara uyum sağlar.
3. Gelişmiş Eklemeli Kürleme: Küresel endüstriyel kalite standartlarına uygun, tekdüze, büzülmeyen derin kürleme, toksik yan ürünler ve istikrarlı parti performansı sağlar.
4. Güvenli ve Uyumlu: FDA ve RoHS sertifikalı, toksik olmayan, kokusuz, gıda sınıfı kalıp silikonu ve güvenlik ve dayanıklılık gerektiren yüksek talep gören endüstriyel senaryolar için uygundur.
5. Kolay Kullanım ve Esneklik: Basit karıştırma için 1:1 ağırlık oranı, ikili kürleme seçenekleri; sertlik, çalışma süresi ve kürleşme süresi, çeşitli dayanıklı kalıplama ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
6. Uzun Süreli Kararlılık: Eskimeye, oksidasyona ve kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır, uzun süreli saklama ve tekrarlanan kullanımdan sonra bile performans bütünlüğünü korur ve tutarlı üretim sonuçları sağlar.
Nasıl Kullanılır (Dayanıklı Kalıplama İçin Adım Adım)
1. Dayanıklı Sıvı Silikon Malzemelerin A Kısımını ve B Kısmını 1:1 ağırlık oranında karıştırın, homojen ve kabarcıksız hale gelinceye kadar 2~3 dakika boyunca düzensiz bir yönde iyice karıştırın; kürleme sonrasında tutarlı dayanıklılık sağlayın.
2. 2~5 dakika süreyle vakumla gaz giderme işlemi gerçekleştirin; Kabarcıkları ortadan kaldırmak ve kalıp bütünlüğünü sağlamak için viskoziteye, ağırlığa ve vakum yoğunluğuna göre süreyi ayarlayın.
3. Gazı giderilmiş silikonu, tüm ayrıntıları doldurmak ve güçlü, dayanıklı bir yapı oluşturmak için iyi akışkanlığından yararlanarak kalıp ana kalıbına dökün.
4. Üstün dayanıklılığı ve yüksek sıcaklık direncini korumak için oda sıcaklığında (25°C) 4~5 saat veya hızlandırılmış kürleme için 80~120°C'de kürleyin.
5. Kullanılmayan silikonu kapalı ambalajda, kapalı alanda güneş ışığından ve yağmurdan uzakta saklayın ve dayanıklı performansını korumak için 10 ay içinde kullanın; Performans bozulmasını önlemek için organik kalay bileşikleri ve kükürt içeren malzemelerle temastan kaçının.
Uygulama Senaryoları
Dayanıklı Sıvı Silikon Malzemelerimiz, endüstriyel kalıp silikon kauçuğu, büyük çimento bileşenleri, kültür taşları, beton kalıplar, metal el sanatları, alaşım araba aksesuarları, yüksek frekanslı çoğaltma kalıpları ve zorlu ortam endüstriyel uygulamaları dahil olmak üzere küresel endüstriyel ve yüksek talep gören kalıplama senaryolarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Somut bir değer getiriyor: kalıp değiştirme maliyetlerini %45'ten fazla azaltmak, üretim verimliliğini artırmak, zorlu koşullarda istikrarlı performans sağlamak ve uzun vadeli seri üretimi desteklemek, B2B alıcılarının maliyetleri azaltmasına ve dayanıklı sıvı silikon pazarında rekabet gücünü artırmasına yardımcı olmak.
SSS
1. Bu silikon malzemeyi son derece dayanıklı kılan nedir?
Yüksek çekme/yırtılma mukavemeti, aşırı sıcaklık direnci ve yaşlanma karşıtı özellikleri, sıradan kalıp silikonunun çok ötesinde, 110~130 kalıp döngüsü sağlar.
2. Yüksek sıcaklıktaki ortamlara dayanabilir mi?
Evet, -60°C~250°C'ye dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıkta kalıplama senaryolarına uygun, 300°C'de yedi günlük yoğun testten sonra bozulmadan kalır.
3. Endüstriyel üretim gereksinimlerine uygun mudur?
Evet, 1:1 karışım oranı, istikrarlı parti performansı ve uzun hizmet ömrü, onu seri endüstriyel üretim için ideal kılmaktadır.
4. Kullanırken hangi malzemelerden kaçınılmalıdır?
Dayanıklılığını azaltabilecek organik kalay bileşikleri, kükürt içeren malzemeler ve aminlerle temastan kaçının.
5. Sertliğini farklı dayanıklı ihtiyaçlara göre özelleştirebilir miyiz?
Evet, belirli endüstriyel ve kalıplama gereksinimlerine uyacak şekilde sertlik 20~50 Shore A'ya ayarlanabilir.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Şimdi başvurun