HONGYE SILICONE'un Kalıp Yapımı Sıvı Silikon Kaynağı, endüstriler genelinde profesyonel kalıp üretimi için uzmanlaşmış, yüksek performanslı, iki bileşenli ilave kürleme silikonudur. Standartlaştırılmış üretim ve tek elden çözümler sunan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olarak, çekmesiz kürleme, FDA sertifikası, mükemmel dayanıklılık ve kolay kullanım özellikleriyle istikrarlı, yüksek kaliteli silikon tedariği sağlıyoruz. Küresel B2B alıcılarının güvenilir kalıp silikonu tedariki talebini karşılayarak çeşitli kalıplama senaryolarını, esnek kişiselleştirmeyi ve seri üretimi destekleyerek kalıp değiştirme maliyetlerini azaltmaya ve üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Ürüne Genel Bakış
Kalıp Yapımı Sıvı Silikon Kaynağımız, gelişmiş ilave kürleme teknolojisini benimseyen, yüksek saflıkta akıcı Kısım A (baz kauçuk) ve Kısım B'den (sertleme maddesi) oluşan profesyonel kalitede bir RTV 2 Silikon Kauçuğudur. Güvenilir bir tedarik ortağı olarak, hem oda sıcaklığını hem de ısıyla kürlemeyi basit bir işlemle destekleyen, kalınlık sınırlaması olmadan büzülmeden derin kürleme sağlayan ve toksik yan ürünler üretmeyen tutarlı, partiye dayanıklı silikon sunuyoruz. Kararsız performansa sahip sıradan kalıp yapımı silikonunun aksine, zayıf dayanıklılık, tutarsız kalite ve tedarik gecikmelerinden kaynaklanan sıkıntılı noktaları çözerek imalat, el sanatları ve inşaat alanlarında küresel B2B alıcıları için tercih edilen seçim haline gelir.
Teknik Özellikler
Tip: Sıvı silikon yapımı için iki bileşenli kürleme kürleme kalıbı;
Karışım Oranı: 1:1 (ağırlıkça, seri üretime uygun);
Çalışma Süresi (25°C): 30~40 dakika (özelleştirilebilir);
Kürleşme Süresi (25°C): 4~5 saat;
Onlarca dakika boyunca 80~120°C (hızlandırılmış kürleme);
Sıcaklık Dayanımı: -60°C~250°C;
Sertlik: 25~50 Shore A (ayarlanabilir);
Çekme Dayanımı: ≥4.8MPa;
Yırtılma Dayanımı: ≥26N/mm;
Büzülme Oranı: ≤0,05%;
Viskozite: 30000~50000 mPa.s (Kısım A), 1000~5000 mPa.s (Kısım B);
Sertifikasyon: FDA, RoHS uyumlu;
Raf Ömrü: 10 ay (kapalı, kapalı depolama);
Temel Anahtar Kelimeler: Kalıp Yapımı Sıvı Silikon Temini, kalıp yapımı silikonu, sıvı silikon, ilave kürlenen silikon, RTV 2 Silikon Kauçuk, Endüstriyel kalıp silikon lastiği.
Ürün Görselleri ve Videoları
Yüksek kaliteli görüntüler, tekdüze sıvı dokusu, kürlenmiş elastik kalıp örnekleri ve uygulama senaryoları (el sanatları kalıpları, beton kalıplar, hassas el tahtaları) dahil olmak üzere Kalıp Yapımı Sıvı Silikon Tedarikimizi sergiliyor. Yakın çekimler gerilme direncini, ısı direncini ve ayrıntıların çoğaltılmasını vurgular. Gösterim videoları, karıştırma, vakumla gaz giderme, dökme, kürleme ve kalıptan çıkarma gibi tüm kalıplama sürecini göstererek istikrarlı performansı ve kolay çalışmayı vurguluyor. Orijinal görüntü adresleri, doğrudan web sitesi entegrasyonu için korunur ve alıcıların, kalıp üretim ihtiyaçlarına uygunluğunu sezgisel olarak değerlendirmelerine yardımcı olur.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
1. İstikrarlı Tedarik ve Tutarlı Kalite: Standartlaştırılmış üretim, parti tutarlılığını (hata ≤%2) sağlar, büyük sipariş tedarikini desteklemek için yeterli envanter ile alıcıların karşılaştığı tedarik istikrarsızlığı sorunlarını çözer.
2. Üstün Kalıplama Performansı: Büzülmeden derin kürleme, kalınlık sınırı yok, tam kalıp doldurma için mükemmel akışkanlık, hassas detay çoğaltması sağlar, yoğuşmayla kürlenen silikon kalıp kauçuğundan daha iyidir.
3. Gıda Sınıfında Güvenlik: FDA ve RoHS sertifikalı, toksik olmayan, kokusuz, zararlı yan ürün içermeyen, gıdayla temas eden kalıp üretimine ve yüksek standartlı endüstriyel senaryolara uygun.
4. Yüksek Dayanıklılık: Yüksek çekme ve yırtılma mukavemeti, 100~120 kalıp döngüsünü destekler, sıradan kalıp silikonundan %35 daha uzundur, kalıp değiştirme maliyetlerini azaltır.
5. Kolay Kullanım ve Özelleştirme: 1:1 karışım oranı, basit kullanım; sertlik, çalışma süresi, kürlenme süresi ve renk, çeşitli kalıp ihtiyaçlarına göre uyarlanabilir.
6. Sıkı Kalite Kontrol: Hammaddeden bitmiş ürünlere kadar çok katmanlı denetim, her partinin endüstriyel sınıf standartları karşılamasını sağlar.
Nasıl Kullanılır (Kalıp Yapımı İçin Adım Adım)
1. Kalıp yapım sıvı silikonunun A Kısımını ve B Kısmını 1:1 ağırlık oranında karıştırın, homojen ve kabarcıksız hale gelinceye kadar düzensiz bir yönde 2~3 dakika boyunca iyice karıştırın.
2. 2~5 dakika süreyle vakumla gaz giderme işlemi gerçekleştirin; Kabarcıkları ortadan kaldırmak için viskoziteye, ağırlığa ve vakum yoğunluğuna göre süreyi ayarlayın.
3. Tüm detayları doldurmak için iyi akışkanlıktan yararlanarak gazı giderilmiş silikonu kalıp kalıplarına dökün.
4. Üretim verimliliği ihtiyaçlarını karşılamak üzere hızlandırılmış kürleme için oda sıcaklığında (25°C) 4~5 saat veya 80~120°C'de kürleyin.
5. Kullanılmayan silikonu kapalı ambalajda, kapalı alanda güneş ışığından ve yağmurdan uzakta saklayın ve 10 ay içinde kullanın; kükürt içeren malzemelerle temastan kaçının.
Uygulama Senaryoları
Kalıp Yapımı Sıvı Silikon Tedarikimiz, yüksek simülasyonlu gıda kalıpları, metal el sanatları, alaşımlı araba aksesuarları, epoksi reçine/polyester reçine kalıplama, büyük çimento bileşenleri, kültürel taş, beton kalıplar ve hassas el tahtası modelleri dahil olmak üzere küresel endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Somut bir değer getiriyor: kalıp değiştirme maliyetlerini %40'ın üzerinde azaltmak, üretim verimliliğini artırmak, istikrarlı kalıp kalitesi sağlamak ve seri üretimi desteklemek, B2B alıcılarının kalıp imalat pazarında maliyetleri düşürmesine ve rekabet gücünü artırmasına yardımcı olmak.
SSS
1. Büyük siparişler için istikrarlı tedarik sağlayabilir misiniz?
Evet, tutarlı kaliteyle büyük sipariş tedarikini desteklemek için standart üretim hatlarına ve yeterli envantere sahibiz.
2. Gıdaya temas eden kalıp imalatına uygun mudur?
Evet, FDA sertifikalıdır, toksik değildir, kokusuzdur, gıdaya uygun kalıp üretimine tamamen uygundur.
3. Belirli kalıp ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir mi?
Evet, sertlik, viskozite, çalışma süresi ve kürleşme süresi sektörünüzün kalıp gereksinimlerine göre uyarlanabilir.
4. Kaç kalıp döngüsünü destekliyor?
Uzun vadeli seri üretim ihtiyaçlarını karşılayan 100 ~ 120 kalıp döngüsünü destekler.
5. Raf ömrü ve depolama gereksinimi nedir?
Raf ömrü kapalı, kapalı depolamada 10 aydır; güneş ışığından, yağmurdan ve kükürt içeren malzemelerden kaçının.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Şimdi başvurun