HONGYE SILICONE'un kullanıma yönelik Isıya dayanıklı silikonu, endüstriyel üretim, kalıp yapımı, yüksek sıcaklıkta işleme ve günlük yüksek ısı uygulama senaryolarında global B2B alıcıları için özel olarak tasarlanmış, birinci sınıf çift bileşenli kürleme silikonudur. Standartlaştırılmış üretim ve tek elden çözümler sunan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan bu ısıya dayanıklı silikon, mükemmel yüksek sıcaklık stabilitesine (-60°C~250°C), toksik olmayan güvenliğe, kolay kullanıma ve tam kişiselleştirmeye sahiptir. Oda/ısı kürlemeyi, yüksek dayanıklılığı ve geniş çapta uyarlanabilirliği destekleyerek alıcıların yüksek sıcaklıktaki arızalardan kaçınmasına, üretim kayıplarını azaltmasına ve çeşitli yüksek ısı uygulama pazarlarında rekabet avantajı elde etmesine yardımcı olur.
Ürüne Genel Bakış
Kullanıma yönelik Isıya dayanıklı silikonumuz, gelişmiş ilave kürleme teknolojisi ve sıkı kalite kontrolü yoluyla yüksek saflıkta, ısıya dayanıklı organik silikon hammaddelerinden (Bölüm A: baz kauçuk; Bölüm B: kürleme maddesi) oluşan, çok yönlü yüksek ısı senaryoları için tasarlanmış profesyonel bir yüksek sıcaklık çözümüdür. Sıradan silikonun zayıf ısı direnci, deformasyonu veya yüksek sıcaklıklarda yaşlanması ve sınırlı uygulama kapsamı nedeniyle üretimde gecikmelere ve maliyet kayıplarına yol açan sıkıntı noktasını çözer. Düşük ısıya dayanıklı silikonun aksine, ısıya dayanıklı silikonumuz, hem endüstriyel hem de günlük yüksek ısı kullanımları için ideal olan, küresel kalite standartlarına (FDA, RoHS, ISO) tamamen uygun, mükemmel gerilme mukavemeti ve boyutsal stabiliteye sahip, toksik olmayan, kokusuz, sert, sağlam elastik bir gövdeye kürlenir.
Teknik Özellikler
Tip: Kullanım için çift bileşenli, ısıya dayanıklı ilave kürleme silikonu;
Karışım Oranı: ağırlıkça 1:1 (çeşitli işlemler için kolay);
Çalışma Süresi (25°C): 30~40 dakika (özelleştirilebilir);
Kürleşme Süresi: 25°C'de 4~5 saat, 80~120°C'de onlarca dakika;
Sıcaklık Direnci: -60°C~250°C (uzun süreli yüksek ısı kullanımı için kararlı);
Sertlik: 20~55 Shore A (farklı kullanımlar için özelleştirilebilir);
Çekme Dayanımı: ≥5.3MPa;
Yırtılma Dayanımı: ≥37N/mm;
Sertifikasyon: FDA, RoHS, ISO uyumlu;
Toksisite: Toksik değildir, kokusuzdur, zararlı kalıntı bırakmaz;
Büzülme Oranı: ≤0,015% (yüksek hassasiyet);
Viskozite: Dökme ve kalıplama için optimize edilmiştir;
Raf Ömrü: 10 ay (kapalı kapalı depolama);
Temel Anahtar Kelimeler: Kullanıma yönelik ısıya dayanıklı silikon, sıvı silikon, ilave kürlenen silikon, RTV 2 Silikon Kauçuk, endüstriyel kalıp silikon kauçuk, kalıp yapım silikonu.
Ürün Görselleri ve Videoları
Yüksek kaliteli görseller, ısıya dayanıklı silikonun dokusunun yakın çekimlerini, yüksek sıcaklık direnci testi demolarını, çeşitli senaryolardaki uygulama süreçlerini ve orijinal görüntü bağlantılarının korunduğu bitmiş ürünleri içerir. Gösteri videoları, tam kullanım iş akışını (1:1 karıştırma, vakumla gaz giderme, dökme, kürleme ve yüksek sıcaklık performans testi) kapsamakta olup, ısı direncini, kolay kullanımını ve farklı yüksek ısı uygulamaları için çok yönlülüğünü vurgulamaktadır.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
1. Mükemmel Isı Direnci: -60°C~250°C'de istikrarlı performans, uzun süreli yüksek ısıda çalışma altında deformasyon, eskime veya sararma olmaz, zorlu yüksek sıcaklık ortamlarına uyum sağlar.
2. Çok Yönlü Uyarlanabilirlik: Endüstriyel kalıp yapımından günlük yüksek ısıya sahip aksesuarlara kadar çeşitli yüksek ısı senaryolarına uygundur ve çok sahneli kullanım ihtiyaçlarını karşılar.
3. İstikrarlı Kalite ve Dayanıklılık: Sıkı kalite kontrol, tutarlı parti performansı, güçlü çekme/yırtılma mukavemeti, 750'den fazla kez yeniden kullanılabilir, değiştirme maliyetlerini azaltır.
4. Güvenli ve Güvenilir: FDA, RoHS, ISO sertifikalı, toksik olmayan, kokusuz, zararlı kalıntı bırakmaz, gıdayla temas ve endüstriyel yüksek ısı kullanımlarına uygundur.
5. Kolay Kullanım: 1:1 karışım oranı, basit karıştırma, oda/ısı kürünü destekler, zamandan ve işçilikten tasarruf sağlar, profesyonel beceri gerektirmez.
6. Tam Özelleştirme: Isı direnci aralığı, sertlik, viskozite ve kürleme parametreleri, özel kullanım gereksinimlerine uyacak şekilde tamamen ayarlanabilir.
Adım Adım Kullanım Kılavuzu
1. Ürün kalitesini ve ısıya dayanıklılık performansını sağlamak için temiz, tozsuz bir ortam hazırlayın.
2. Kısım A ve Kısım B'yi 1:1 ağırlık oranında karıştırın, tamamen karışana ve kabarcık kalmayana kadar (stabilite ve ısı direnci açısından kritik öneme sahiptir) 2~3 dakika boyunca iyice karıştırın.
3. Bitmiş ürünlerde kusurları önlemek amacıyla sıkışan havayı çıkarmak için 2~5 dakika boyunca vakumla gaz giderme işlemi gerçekleştirin (viskoziteye/ağırlığa göre ayarlayın).
4. Gazdan arındırılmış, ısıya dayanıklı silikonu kalıplara veya uygulama alanlarına, gerekli yapıların tam olarak kaplanmasını sağlayacak şekilde dökün.
5. 4~5 saat boyunca 25°C'de kürleyin veya daha hızlı geri dönüş için 80~120°C'de hızlandırın; Isı direncini arttırmak için 150°C'de 1 saat süreyle kürleme sonrası.
6. Kullanılmayan silikonu kapalı kaplarda saklayın, güneş ışığından/yağmurdan kaçının, 10 ay içinde kullanın; Kürleme başarısızlığını ve performans bozulmasını önlemek için N/P/S bileşiklerinden uzak tutun.
Uygulama Senaryoları ve Müşteri Değeri
Endüstriyel kalıp yapımı, metal zanaat işleme, otomotiv yüksek sıcaklık parçaları, epoksi reçine dökümü, yüksek ısı yalıtım malzemeleri ve günlük yüksek ısı aksesuarları dahil olmak üzere yüksek ısı uygulama senaryolarında yaygın olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıktaki ürün arıza oranını %75+ oranında azaltır, üretim verimliliğini %70 oranında artırır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda tutarlı performans sağlayarak işletmelerin maliyetleri optimize etmesine, yüksek sıcaklıkta kullanım gereksinimlerini karşılamasına ve çeşitli yüksek sıcaklıktaki pazarlarda küresel alıcıların güvenini kazanmasına yardımcı olur.
SSS
1. Bu silikonun sıcaklık dayanım aralığı nedir?
-60°C~250°C'de stabildir ve çeşitli senaryolarda uzun süreli yüksek ısı kullanımına uygundur.
2. Hem endüstriyel hem de günlük yüksek ısı uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet, çok yönlü uyarlanabilirliğe sahiptir, endüstriyel kalıp yapımına ve günlük yüksek ısıya dayanıklı aksesuarlara uygundur.
3. Yüksek sıcaklıklarda deforme olur mu veya eskir mi?
Hayır, uzun süreli yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile istikrarlı performansı korur; deformasyon, eskime veya sararma olmaz.
4. Parametrelerini özel kullanım ihtiyaçlarına göre özelleştirebilir miyiz?
Evet, ısı direnci aralığı, sertlik ve kürlenme parametreleri tamamen özelleştirilebilir.
5. İhracatta uluslararası standartları karşılıyor mu?
Evet, küresel ihracat ve çeşitli yüksek ısı uygulama pazarlarına uygun FDA, RoHS, ISO standartlarına uygundur.