HONGYE SILICONE'un kalıp üretimine yönelik saf silikonu, kalıp imalatı, endüstriyel döküm, hassas prototip oluşturma ve özel kalıp üretiminde küresel B2B alıcıları için özel olarak tasarlanmış, RTV 2 silikon kauçuğunu kürleyen birinci sınıf çift bileşenli bir eklentidir. Standartlaştırılmış üretim ve tek elden çözümler sunan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşu olan bu saf silikon, FDA, RoHS sertifikalıdır, toksik değildir, kokusuzdur ve tamamen özelleştirilebilir. Odada/ısıyla kürlemeyi destekler, olağanüstü saflık, ayrıntı çoğaltma ve dayanıklılık sunarak alıcıların yüksek hassasiyetli, uzun ömürlü kalıplar üretmesine ve küresel kalıp üretim pazarında rekabet avantajı elde etmesine yardımcı olur.
Ürüne Genel Bakış
Yüksek kaliteli kalıp üretimi için saf silikon kullanmak tutarlı, hassas sonuçların temelidir ve HONGYE SILICONE'un saf silikonu küresel kalıp alıcıları için güvenilir seçimdir. Kalıp üretimi için özel olarak tasarlanmış, yüksek saflıkta Bölüm A (temel kauçuk) ve Bölüm B'den (sertleme maddesi) oluşan, iki bileşenli, akıcı eklemeli kürleme silikonudur. Derin kürleme yeteneği (kalınlık sınırı yok), üstün akışkanlık ve ultra düşük safsızlık içeriği ile kalıp hassasiyeti, kolay kullanım ve uzun hizmet ömrü sağlayarak endüstriyel kalıplardan hassas el tahtası prototiplerine kadar çeşitli kalıp üretim senaryoları için idealdir.
Teknik Özellikler
Tip: Kalıp üretimi için çift bileşenli kürleşen saf silikon;
Karışım Oranı: ağırlıkça 1:1 (seri kalıp üretimi için kolay);
Çalışma Süresi (25°C): 30-40 dakika (özelleştirilebilir);
Kürleşme Süresi: Oda sıcaklığında 4-5 saat, 80-120°C'de 10-30 dakika;
Sıcaklık Direnci: -60°C ila 250°C; Sertlik: 15-55 Shore A (farklı kalıplar için özelleştirilebilir);
Çekme Dayanımı: ≥5.5MPa; Yırtılma Dayanımı: ≥38N/mm;
Saflık: %99,9+ yüksek saflıkta hammaddeler, sıfır zararlı katkı maddesi;
Büzülme Oranı: ≤0,015% (yüksek kalıp hassasiyeti);
Raf Ömrü: 10 ay (kapalı kapalı depolama);
Temel Anahtar Kelimeler: saf silikon, kalıp yapımı silikonu, sıvı silikon, ilave kürlenen silikon, RTV 2 Silikon Kauçuk, Endüstriyel kalıp silikonu.
Ürün Görselleri ve Videoları
Yüksek çözünürlüklü görseller, saf silikonun yakın çekimlerini (hammadde saflığı), kalıp üretim süreçlerini (karıştırma, dökme, kürleme, kalıptan çıkarma), bitmiş kalıp detaylarını ve orijinal görüntü bağlantılarının korunduğu endüstriyel uygulama çekimlerini içerir. Gösteri videoları kalıp üretim iş akışının tamamını kapsamakta ve yüksek kaliteli kalıp oluşturma için saf silikon kullanmanın (hassaslık, dayanıklılık ve kullanım kolaylığı) avantajlarını vurgulamaktadır.
Ürün Özellikleri ve Avantajları
1. Ultra Yüksek Saflık: %99,9'dan fazla yüksek saflıkta hammaddelerden, sıfır zararlı katkı maddesinden, toksik olmayan kokusuzdan yapılmıştır; saf silikon kullanılması kalıp temizliğini sağlar ve bitmiş ürünlerin kirlenmesini önler.
2. Olağanüstü Kalıp Hassasiyeti: Ultra düşük büzülme (≤%0,015), kalınlık sınırı olmaksızın derin kürleme, deformasyon yok, tutarlı kalıp boyutları ve ince ayrıntıların çoğaltılması sağlanır.
3. Yüksek Dayanıklılık: Güçlü çekme ve yırtılma direnci, hasar görmeden tekrarlanan kalıp çevirme (yüzlerce kez), kalıbın servis ömrünü uzatır ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
4. Kolay Kalıp Çalıştırma: 1:1 karışım oranı, basit karıştırma, oda/ısı kürlemeyi destekler, profesyonel beceri gerektirmez, kalıp üretim verimliliğini artırır.
5. Geniş Uyarlanabilirlik: Endüstriyel metal kalıplardan hassas el tahtası prototiplerine kadar çeşitli kalıp üretimi için uygundur.
6. Rekabet Avantajı: Sıradan silikonla karşılaştırıldığında, saf silikonumuz daha yüksek saflığa, daha istikrarlı parti kalitesine ve daha iyi kalıp hassasiyetine sahiptir ve üretim kayıplarını azaltır.
Adım Adım Kullanım Kılavuzu
1. Saf silikon kalitesini korumak ve kalıp üretimi için kritik olan kalıp hassasiyetini sağlamak için temiz, tozsuz bir çalışma alanı hazırlayın.
2. Kısım A ve Kısım B'yi 1:1 ağırlık oranında karıştırın, tamamen karışana kadar 2-3 dakika boyunca iyice karıştırın.
3. Hava kabarcıklarını gidermek ve kalıp kusurlarını önlemek için 2-5 dakika süreyle (viskoziteye/ağırlığa göre ayarlayın) vakumla gaz giderme işlemi gerçekleştirin.
4. Karıştırılmış saf silikonu yavaş yavaş kalıp çerçevelerine dökün, tüm detayların tamamen kaplanmasını sağlayın.
5. Hızlı kalıp üretimi için 25°C'de 4-5 saat kürleyin veya 80-120°C'de hızlandırın; kürleme sonrası kalıp dayanıklılığını artırır.
6. Kullanılmayan saf silikonu kapalı bir yerde saklayın, güneş ışığından/nemden kaçının, saflığı ve performansı korumak için 10 ay içinde kullanın.
Uygulama Senaryoları ve Müşteri Değeri
Kalıp üretiminde neden saf silikon kullanılmalı? Metal el sanatları kalıpları, alaşımlı otomotiv parça kalıpları, epoksi/polyester reçine kalıpları, büyük çimento bileşenleri, kültürel taş ve beton kalıpları ve hassas el tahtası prototipleri dahil olmak üzere kalıp üretim senaryolarında yaygın olarak uygulanır. Saf silikonumuzu kullanmak, kalıp kalifikasyon oranını %85'in üzerinde artırır, malzeme israfını %70 azaltır, kalıbın hizmet ömrünü 2-3 kat uzatır, alıcıların üretim maliyetlerini azaltmasına ve küresel müşterilerin güvenini kazanan yüksek kaliteli kalıplar üretmesine yardımcı olur.
Sertifikalar ve Uyumluluk
Kalıp üretimine yönelik saf silikonumuz, FDA (gıda sınıfı sertifikası), RoHS ve ISO 9001 dahil olmak üzere uluslararası standartlara tamamen uygundur. Küresel kalıp pazarlarının (AB, ABD, Güneydoğu Asya) kalite ve güvenlik gereksinimlerini karşılayarak alıcıların kalıplarının gümrük denetiminden ve pazar erişiminden sorunsuz bir şekilde geçmesini sağlayarak ürün güvenilirliğini artırır.
Özelleştirme Seçenekleri
Farklı kalıp üretim ihtiyaçlarının farklılık gösterdiğini biliyoruz; saf silikonumuz tam kişiselleştirmeyi destekler: saflık, sertlik, çalışma süresi, kürleşme süresi, viskozite ve renk, alıcının özel kalıp tasarımı ve üretim gereksinimlerine göre uyarlanabilir.
Üretim Süreci
Kalıp üretimi için silikonun saflığını ve kalitesini sağlamak için standart üretim süreçlerini benimsiyoruz: yüksek saflıkta hammadde seçimi → çok aşamalı saflaştırma (ultra saflığın sağlanması) → hassas formül karıştırma → sıkı kalite testi (saflık, hassasiyet, dayanıklılık) → kapalı paketleme. Her bağlantı profesyonel ekipler tarafından denetlenerek her partinin kalıp üretiminin yüksek standartlarını karşılaması sağlanır.
SSS
1. Kalıp üretiminde neden saf silikon kullanmalıyız?
Saf silikon kalıp hassasiyetini sağlar, kirlenmeyi önler ve kalıbın servis ömrünü uzatarak üretim kayıplarını azaltır.
2. Silikonunuzun saflığı nedir?
%99,9+ yüksek saflıkta hammaddeler, sıfır zararlı katkı maddesi.
3. Büyük endüstriyel kalıplar ve kalın parçalar için kullanılabilir mi?
Evet, kalınlık ne olursa olsun tamamen kürleşir, içte kürlenmemiş alan kalmaz.
4. Özel kalıp üretim ihtiyaçlarımıza göre parametreleri özelleştirebilir miyiz?
Evet, tüm parametreler gereksinimlerinize uyacak şekilde tamamen özelleştirilebilir.
5. Saf silikonun raf ömrü nedir?
Kapalı ortamda, güneş ışığından ve nemden uzakta saklandığında 10 ay.
Shenzhen Hong Ye Jie Technology Co., Ltd
Şimdi başvurun