Ürüne Genel Bakış
Elektronik Saksı Silikonumuz, temel elektronik bileşenlerinin, kontrol modüllerinin ve sensör ünitelerinin kapsüllenmesi, kapatılması, doldurulması ve basınç koruması için tasarlanmış plazma aşındırma ekipmanları için uzmanlaşmıştır. Sıvı silikon ve ek kürlemeli silikonun önde gelen üreticisi olarak, yüksek vakumlu, yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarına uyum sağlamak için plazma aşındırma senaryoları için formülü optimize ederek plazma korozyon direncini ve ultra düşük gaz giderme performansını artırıyoruz. Esneklik ve kimyasal stabilite açısından epoksi saksı reçinesinden daha iyi performans gösterir, oda sıcaklığında veya yüksek sıcaklıklarda kürlenir ve plazma aşındırma bileşenleri için güvenilir koruma sağlayarak yarı iletken üreticileri için hizmet ömrünü uzatır ve ekipman arıza oranlarını azaltır.
Temel Özellikler ve Avantajlar
- Mükemmel Plazma Korozyon Direnci : Özel optimize edilmiş formül, plazma aşındırma gazlarından kaynaklanan erozyona karşı direnç gösterir, malzemenin bozulmasını ve yalıtım arızasını önler, yarı iletken sınıfı plazma ortamlarında uzun vadeli stabilite sağlar.
- Ultra Düşük Gaz Çıkışı : Yarı iletken endüstrisi gaz giderme standartlarını karşılar, yüksek vakumlu ortamlarda zararlı uçucu maddeler salınmaz, aşındırma odalarının ve hassas bileşenlerin kirlenmesini önler.
- Aşırı Sıcaklık Kararlılığı : -60°C'den 220°C'ye kadar kararlı bir şekilde çalışır, plazma aşındırma sırasında yüksek sıcaklık döngülerine dayanır, talaşları ve kaynak altın tellerini hasardan korumak için iç gerilimi emer.
- Düşük Uçuculuk ve Güçlü Yapışma : Ultra düşük uçucu içerik, toksik olmayan ve çevre dostu; PC, PMMA, PCB ve çeşitli metallere güçlü yapışma sağlar, uzun süreli yüksek vakumlu çalışmalarda sıkı sızdırmazlık sağlar ve soyulma yapmaz.
- Esnek Kürleme ve Özelleştirilebilirlik : İlave kürleme formülü, oda sıcaklığında veya ısıtmalı kürlemeyi destekler (24 saatte tam kürlenme); Profesyonel bir silikon çömlek bileşiği üreticisi olarak, farklı plazma aşındırma ekipmanı modellerine uyacak şekilde sertliği, viskoziteyi ve çalışma süresini özelleştirebiliriz.
Nasıl Kullanılır
- Karışım Öncesi Hazırlama: Yerleşmiş dolgu maddelerini eşit şekilde dağıtmak için A Bileşenini iyice karıştırın ve korozyon direncini ve gaz çıkış performansını etkileyen tabakalaşmayı önleyerek homojenliği sağlamak için B Bileşenini kuvvetlice çalkalayın.
- Hassas Karıştırma: Sızdırmazlık ve vakum uyumluluğunu etkileyen hava kabarcıklarının oluşmasını önlemek için 2-3 dakika boyunca yavaş ve eşit bir şekilde karıştırarak Bileşen A'nın B'ye önerilen ağırlık oranına kesinlikle uyun.
- Gaz giderme: Karıştırdıktan sonra, hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için yapıştırıcıyı 0,01 MPa'lık bir vakum kabına 3 dakika boyunca yerleştirin ve plazma dağlama bileşenlerinin küçük boşluklarına tam nüfuz etmesini sağlayın.
- Kürleme: Gazdan arındırılmış karışımı bileşen muhafazalarına dökün; oda sıcaklığında sertleştirin veya hızlandırmak için ısıtın, temel kürlemeden sonra bir sonraki işleme geçin ve 24 saat tam kürlenmeyi sağlayın. Not: Ortam sıcaklığı ve nemi kürlenme hızı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Uygulama Senaryoları
Bu özel silikon kaplama bileşiği, yarı iletken plaka gravür makineleri, düz panel ekranlı plazma gravür sistemleri ve mikroelektronik bileşen gravür cihazları dahil olmak üzere özel olarak plazma gravür ekipmanları içindir. Çekirdek elektronik bileşenlerinin, PCB kartlarının ve sensör bağlantılarının kapsüllenmesi, kapatılması ve doldurulması için uygundur ve yüksek vakum, yüksek sıcaklık ve aşındırıcı plazma ortamlarında kararlı çalışmayı sağlar. Ekipman bakım maliyetlerini azaltır, üretim verimliliğini artırır ve yeni plazma aşındırma ekipmanının Ar-Ge'sini hızlandırmak için hızlı prototipleme silikonuyla uyumludur.
Teknik Özellikler
Kürleme Türü: İlave-Kürleme; Karışım Oranı (A:B): Özelleştirilebilir (gereksinimlere göre); Görünüm: Sıvı (hem A hem de B bileşenleri); Viskozite: Özelleştirilebilir; Sertlik (Shore A): Özelleştirilebilir; Çalışma Sıcaklığı Aralığı: -60°C ila 220°C; Dielektrik Dayanımı: ≥25 kV/mm; Hacim Direnci: ≥1,0×10¹⁶ Ω·cm; Kürleşme Süresi: 24 saat (oda sıcaklığında), ısıtmayla hızlandırılmış; Bağlama Yüzeyleri: PC, PMMA, PCB, CPU, alüminyum, bakır, paslanmaz çelik; Plazma Korozyon Direnci: Mükemmel; Gaz Çıkış Oranı: Yarı iletken endüstri standartlarını karşılar. Sertlik, viskozite ve çalışma süresi tamamen özelleştirilebilir.
Sertifikalar ve Uyumluluk
Elektronik Saksı Silikonumuz uluslararası yarı iletken ve endüstriyel standartlara uygundur: ISO 9001 (sıkı kalite kontrol), CE Sertifikası (Avrupa güvenlik standartları), AB RoHS Direktifi (tehlikeli madde içermez), küresel plazma aşındırma ekipmanı güvenliği ve performans gereksinimlerini karşılar, küresel yarı iletken tedarik ortaklarından tanınırlık kazanır.
Özelleştirme Seçenekleri
Yarı iletken düzeyinde özel çözümler sunuyoruz: plazma aşındırma ekipmanı üreticilerinin büyük ölçekli üretim ve küçük parti özelleştirme ihtiyaçlarını karşılamak için özel formülasyonlar (plazma korozyon direncini, gaz giderme hızını ve kürleme hızını ayarlayın), vakum uyumluluğu optimizasyonu ve esnek paketleme seçenekleri.
Üretim Süreci ve Kalite Kontrol
5 adımlı sıkı bir kalite kontrol süreci uyguluyoruz: hammadde saflaştırma (yüksek saflıkta silikon tarama), hassas formülasyon (tutarlı silikon kaplama bileşiği için otomatik karıştırma), performans testi (plazma korozyon direnci, yalıtım, gaz çıkış hızı, yapışma), kürleme doğrulaması ve mühürlü paketleme. Tesisimiz aylık 500 tonun üzerinde kapasiteye sahip olup, küresel çaptaki büyük plazma aşındırma ekipmanı siparişlerini desteklemektedir.
SSS
S: Plazma aşındırma ortamlarında uzun süreli kullanıma uygun mudur?
C: Evet, mükemmel plazma korozyon direncine ve ultra düşük gaz çıkışına sahiptir; uzun süreli yüksek vakumlu çalışmalarda istikrarlı performansı korur.
S: Aşındırma odalarının kirlenmesini önleyebilir mi?
C: Evet, ultra düşük gaz çıkış oranı yarı iletken standartlarını karşılayarak odanın kirlenmesini önler.
S: kürlenme süresi nedir?
C: Oda sıcaklığında 24 saat, ısıtılarak hızlandırılabilir.
S: Raf ömrü nedir?
C: Serin ve kuru bir yerde ağzı kapalı olarak saklandığında 12 ay.
S: Tabakalı kolloid nasıl işlenir?
C: Kullanmadan önce eşit şekilde karıştırın, bu ürün performansını etkilemez.